Wat is spuitgieten?

Spuitgieten, of injectie­gieten, is een productieproces waarbij gesmolten kunststof onder hoge druk in een matrijs wordt geïnjecteerd. Na afkoeling stolt het materiaal en ontstaat een vormvast product. Dit proces is uitermate geschikt voor het maken van complexe, nauwkeurige en herhaalbare kunststof onderdelen in grote series.

Bij SPF Plastics is kunststof spuitgieten een kernactiviteit: al sinds 1960 vervaardigen zij kunststof producten in uiteenlopende vormen en maten. 

Hoe gaat het proces van spuitgieten?

1. Materiaalselectie

De keuze voor het juiste kunststof is cruciaal: factoren zoals mechanische belasting, temperatuur, chemische bestendigheid en ultraviolet licht spelen een rol. SPF werkt bijvoorbeeld met materialen zoals ABS, polypropyleen, polycarbonaat en andere technische kunststoffen. 

2. Ontwerp & matrijsontwikkeling

Voordat productie start, wordt een matrijs ontworpen die het gewenste productomtrek, toleranties en afwerking bevat. Soms wordt eerst een prototype gebouwd om het ontwerp te testen. 

3. Smelten & injectie

Kunststofkorrels worden verhit tot ze vloeibaar worden. Vervolgens worden ze onder hoge druk in de matrijs geïnjecteerd.

4. Koelen & uitharden

In de afgesloten matrijs koelt het kunststof af en stolt. Het matrijsontwerp bepaalt vaak de koeltijd, om vervorming en spanningen te minimaliseren.

5. Uitwerpen & nabewerking

Als het kunststof genoeg is uitgehard, wordt het onderdeel uit de matrijs gedrukt. Daarna volgt vaak nabewerking (zoals ontbramen, polijsten of samenstellen).

SPF begeleidt de klant vaak door het hele traject — van ontwerp tot assemblage en logistiek. 

Waarom kiezen voor spuitgieten via SPF?

• Breed maatwerk: bij SPF kun je nagenoeg elk kunststof product op maat laten productie nemen.

• Expertise en ervaring: sinds 1960 actief, met diepe vakkennis van materialen, productiemethoden en ontwerpen.

• Volledige ondersteuning: ze denken mee in ontwerp, materiaalkeuze en productie, zodat jouw eindproduct aan de eisen voldoet.

• Concurrentiële prijsstelling: door efficiënte processen en materiaal­expertise kunnen ze scherpe offertes bieden.

• Flexibiliteit: van kleine series tot grotere partijen, met aandacht voor kwaliteit en detail.

Toepassingen & voordelen

Spuitgieten kent vele toepassingen: onderdelen voor elektronica, behuizingen, technische componenten, consumentengoederen, medische onderdelen etc.

De voordelen zijn onder meer:

• Hoge productie­snelheid

• Zeer herhaalbare kwaliteit

• Mogelijkheid tot complexe vormen en inwendige structuren

• Lage productie­kosten per stuk bij grote series

• Goede oppervlakte-afwerking

Waar moet je op letten?

• Matrijskosten: de investering in een goede matrijs kan substantieel zijn

• Ontwerpregels: houd rekening met ontwerprichtlijnen voor kunststof (wanddiktes, koelingskanalen etc.)

• Verwerkingsparameters: temperatuur, druk, snelheid en dempingsfactoren moeten geoptimaliseerd worden

• Toleranties en vervormingen: bij langere producten kunnen kromtrekken optreden

• Nabewerking & kwaliteitscontrole: na productie controle op fouten, afmetingen en afwerking

Trust & betrouwbaarheid

Met SPF Plastics ben je verzekerd van professionele begeleiding en betrouwbare productie. Voor meer informatie over hun methode en diensten kun je terecht bij de pagina over Spuitgieten op hun site: Spuitgieten.

Hun lange staat van dienst en uitgebreide expertise maken SPF tot een solide partner voor iedereen die kunststof producten wil laten maken.