Veelgemaakte fouten bij de automatisering van productieprocessen (en hoe je ze voorkomt)

Automatisering van productieprocessen biedt veel voordelen: hogere efficiëntie, lagere kosten en betere productkwaliteit. Toch verloopt het automatiseringstraject niet altijd vlekkeloos. In de praktijk zien we dat bedrijven vaak dezelfde fouten maken, met als gevolg vertragingen, onnodige kosten of frustratie op de werkvloer.

In deze blog bespreken we de meest voorkomende fouten én geven we tips om ze te voorkomen.

Fout 1: Geen duidelijke doelstellingen formuleren

Een van de grootste fouten is beginnen zonder een helder doel. Wat wil je precies bereiken met automatisering? Zonder duidelijke KPI’s of concrete verbeterdoelen wordt het lastig om keuzes te maken én om te meten of de automatisering succesvol is.

Oplossing: Formuleer doelstellingen zoals “25% minder uitval”, “20% snellere doorlooptijd” of “30% lagere personeelsinzet op lijn A”. Deze doelen sturen het hele traject.

Fout 2: Gebrek aan procesanalyse

Veel bedrijven slaan de analysefase over of nemen onvoldoende tijd om processen écht goed in kaart te brengen. Daardoor wordt soms een verkeerde oplossing gekozen die niet past bij het werkelijke knelpunt.

Oplossing: Breng het volledige proces in beeld. Waar ontstaan vertragingen? Welke handelingen zijn foutgevoelig? Verzamel data en betrek de mensen op de werkvloer.

Fout 3: De verkeerde technologie kiezen

Een dure robot of geavanceerd softwaresysteem is niet altijd de beste keuze. Soms past een eenvoudiger systeem beter bij het productieproces en het niveau van de organisatie.

Oplossing: Laat je goed adviseren en kies technologie die aansluit bij je huidige én toekomstige behoeften. Denk aan schaalbaarheid, onderhoud, training en integratie met bestaande systemen.

Fout 4: Alles tegelijk willen automatiseren

De verleiding is groot om in één keer de hele productie te willen automatiseren. Maar dat brengt risico’s met zich mee: hoge kosten, lange stilstand en stress op de werkvloer.

Oplossing: Werk gefaseerd. Automatiseer eerst één proces of productielijn, leer ervan, en breid dan uit. Zo blijf je in controle en boek je sneller resultaten.

Fout 5: Medewerkers onvoldoende betrekken

Automatisering verandert werkprocessen én de rol van medewerkers. Als zij niet worden meegenomen in het proces, leidt dat vaak tot weerstand of fouten tijdens de implementatie.

Oplossing: Communiceer open over de plannen, luister naar zorgen en betrek medewerkers actief bij de keuzes. Bied ook tijdige training aan.

Fout 6: Geen aandacht voor optimalisatie

Sommige bedrijven beschouwen automatisering als een eenmalig project: installeren, draaien, klaar. Maar zonder continue evaluatie en optimalisatie wordt het potentieel niet benut.

Oplossing: Monitor resultaten, verzamel feedback en blijf processen bijsturen. Automatisering is een continu verbetertraject.

Tiap voorkomt fouten bij automatisering

Bij Tiap begeleiden we automatiseringsprojecten vanaf de basis. We helpen bij de analyse, adviseren over technologie, betrekken uw medewerkers en bouwen stapsgewijs aan een duurzaam resultaat.

Wilt u automatiseren zonder valkuilen? Neem contact op met Tiap. Samen zorgen we voor een toekomstbestendige productieomgeving.